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제조

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[AI] 불량요인 분석 및 품질 향상 사례 알루미늄박 압연공정 사례 출처 www.dbguide.net/knowledge.db?cmd=specialist_view&boardUid=197740&boardConfigUid=104&boardStep=0&categoryUid= 품질 변수인 제품 두께와의 상관관계를 시계열 분석을 통해 의미 있는 결론을 도출 기대효과 품질 향상 측면에서 두께 편차 발생에 영향을 주는 요소를 관리해 제품 두께 불량을 최소화 불량률 감소, 생산성 증대를 통해 수익을 개선하고 고객의 신뢰를 높여 대외 이미지를 개선하는데 이바지 일정 계획 제조현장을 직접 견학해, 알루미늄 압연 공정을 눈으로 보고 현장 작업자에게 설명을 들은 후, 200여 가지가 넘는 요소 중에서 정말 영향이 있는 것들이 무엇인지 추려냈다. 알루미늄 압연공정에서 가..
[철강 품질] 표면 조도(거칠기) 가공의 정밀도와 품질 관리가 높아지면서 조도 및 거칠기에 대한 중요성이 높아지고 있다. 또한 압연 공정에서 철강의 조도 및 거칠기가 최종 철강의 품질에 중요한 영향을 미친다. 의미 표면을 가공 및 절단하여 발생하는 미세한 요철의 정도를 의미한다. 표면 조직의 측정이며, 표면 거칠기는 접촉 부분들에 기계적, 물리적 특성에 영향을 준다. 거칠기는 공구, 가공법의 적부, 표면에 긁힌 흠, 녹 등에 의해 생긴다. 거칠기의 정도는 최고값 거칠기라고 하는 Rmax 또는 R로 표시한다. * 최고값 거칠기: 금속 표면을 직각으로 절단한 후 단면을 보면 곡선을 이루는데, 이 곡선의 가장 낮은 곳에서 높은 곳까지의 높이가 최고 거칠기이다. 측정 데이터 종류 물리적 데이터 물리적으로 측정할 수 있는 데이터이며, 절대값이다...
[철강 품질] 강제 채터링 강제 채터 외부로부터 진동적 힘이나 변위에 위해 채터진동을 일으키며, 절삭면에 채터마크를 일으키는 형의 채터 1. 진동적 강제력에 의한 채터 단속 절삭에 의한 채터 단속 절삭은 외부 진동에 의한 채터의 대표적인 예이다. 이는 가공 중발생하는 진동적 힘의 주파수, 그 정수배의 고조파 주파수가 공작물, 공작기계, 공구로 되는 기계 구조계의 부분 혹은 전체의 고유진동수에 일치할 때 일어나는 현상이다. 강제채터의 경우 채터의 주파수는 외부로부터 강제력과 같다. 또한, 외부 강제력의 주파수가 구조계의 고유주파수와 일치하는 진폭은 더욱 커진다. 해결방안 단속 절삭을 방지하기 위해서는 강제력의 주파수가 기계 구조계의 주파수가 일치하지 않도록 해야한다. 이를 위해 절삭날(tip)의 위치를 부등분할로 하든가, 공구 또는..
[철강 품질] 자려 채터링 ekdud7667.tistory.com/entry/%EC%B2%A0%EA%B0%95-%ED%92%88%EC%A7%88-%EC%B1%84%ED%84%B0%EB%A7%88%ED%81%AC-%EA%B0%9C%EC%9A%94 [철강 품질] 채터마크 개요 압연 공정의 품질 문제 연속 냉간압연 공정에서 흔히 발생되는 채터 마크(chatter mark), 히트 스트리크(heat streak), 강판의 상하면 조도편차에 기인한 강판의 휨 변형..의 문제가 있다. 채터마크 공작 ekdud7667.tistory.com 자려 채터링 자려채터는 채터 중 가장 많은 비율을 차지하는 유형이다. 자려 채터의 발생 원인은 절삭을 할 때 마찰력이 진동속도에 비례해 운동과 같은 방향으로 즉, 운동을 더 조장시키는 방향으로 작용한다. 정..
[철강 품질] 채터마크 개요 압연 공정의 품질 문제 연속 냉간압연 공정에서 흔히 발생되는 채터 마크(chatter mark), 히트 스트리크(heat streak), 강판의 상하면 조도편차에 기인한 강판의 휨 변형..의 문제가 있다. 채터마크 공작물 마무리면에 생기는 섬세한 물결무늬이다. 발생 원인으로는 바이트, 주축, 공작물의 강성 부족에 의하는 일이 많고, 무리한 가공조건이 큰 영향을 가지는데, 원인규명이 곤란할 때가 많다. 채터는 마무리면의 품질도 떨어질 뿐 아니라, 공구의 수명이 감소되므로 채터방지는 기계가공상 중요한 문제다. 채터 만약 채터 상태에서 작업을 하게 되면 기계, 공작물, 공구를 파손하게 되며, 요구 되어지는 가공 정밀도나 표면을 얻는것이 곤란하다. 채터 진동의 종류 채터 진동은 크게 강제 채터링, 재생 채터링,..
[철강] 압연유 개념 압연가공의 압연유는 온도나 가공물의 형상 및 재질등에 따라 다르지만 기본적으로 윤활제로 사용된다. 압연유는 마찰을 감소시킬 뿐 아니라 재료와 롤을 냉각시키고, 가공에 의해 발생한 금속분과 카본 등의 오염물을 배출하여 판의 표면을 깨끗하게 하는 역을 한다. 압연 품질 압연유의 기능을 높이기 위해서는 다음과 같은 점이 중요하다. - 롤에 물려 들어가는 부분에 많은 압연유가 도입될 것 - 도입된 압연유가 재료와 롤에 대해서 물리적, 화학적 특성이 우수할 것 효과 및 작용 롤에 물려 들어가는 (Roll Bute)부분에 도입되는 기름의 양과 그 유막두께는 압연속도에 비례하고 온도에 반비례한다. 따라서 압연 속도가 빨라지더라도 열효과를 생각한다면 큰 변화가 없음을 알 수 있다. 압연유 중 유지가 광유보다 우수..
[철강] 압연의 종류 및 특징 온도에 의한 분류 냉간압연, 열간압연 이 전 게시글에 정리 되어있음. 제품에 의한 분류 분괴 압연(Blooming) 원재료에서 중간재(블룸, 슬래브..)을 만드는 압연과정 잉곳을(강괴) 가열하여 제품의 중간재를 만드는 압연으로 입자가 미세화되고 재질이 균일해지며 주조시의 기포 등을 업앨 수 있다. 판재 압연(Plate Rolling) 슬래브 또는 Sheet Bar를 압연하여 강판을 제조하는 것. 두께에 따라 박판(3mm 이하), 후판(3mm 이상)으로 구분 형재 압연 봉재, 평재, 형재 등을 제작하는 것으로 블룸 또는 빌릿을 수회, 수십회 홈롤로 압연한다. 형재 압연용 롤은 표면에 홈이 파져 있으며 열간 압연에 의해 순차로 소재를 통과시켜 단면적을 감소시키며 성형한다.
[철강] 압연 생산공정 압연 생산공정 주조(Remelt) -> 열간압연(Hot Mill) -> 냉간압연(Cold Mill) -> 제품(Finishing) 주조(Remelt) 원재료 잉곳(ingot), 하드너(Hardener), 스크랩(Scrap) *잉곳: 제련 후 주형에 부어 고체화한 금속 덩이 용해로/유지로(Melting F'ce, Holding F'ce) 용해로에서 용해된 용탕은 유지로에서 탈가스 및 성분 보정을 거쳐 주조기로 이동된다. 주조기(Casting) 여과공정을 거친 용탕은 직접냉각 주조공정을 거쳐 슬라브로 제소된다 *주조: 금속을 녹여 액체로 만들어 형에 부어 굳히는 가공 방법 슬라브(slab, sheet ingot) 용해 및 주조 공정을 거쳐 주조기에서 직육면체 형태인 슬라브를 제작한다. 열간압연(Hot Mil..