[철강/ 작성중] 압연공정 용어정리

hydraulic: 유압

hydraulic motor: 유압 전동기, 유압 모터

유압모터: 유압펌프에서 만든 유압에너지를 회전력으로 바꿔주는 것

hydraulic pressure: 수압

열간압연 공정의 두께제어를 위한 유압서보시스템의 위치제어 = Position control of hydraulic servo system for thickness control in plate hot-rolling.

hydraulic 베어링: 유체 베어링의 일부

가공경화 (변형경화)

소성 변형으로 금속이나 고분자가 단단해지는 현상.

Full-hard: 두께가 반으로 줄어듦

skin-roll: 0.5~1% 주께가 줄어듦

* 냉간 압연은 열간 압연에 비해 두께를 많이 줄이지는 못하지만 표면 마감이 개선되고 공차가 줄어든다. 때문에 보통 추가적인 표면 가공이 요구되지 않는다.

가소성: 외력에 의해 형태가 변한 물체가 외력이 없어져도 원래의 형태로 돌아오지 않는 물질의 성질

가역식: 한대의 압연기에서 소재를 왕복으로 반복해 압연하는 방식이며 주로 슬래브, 블룸 등을 압연해 작게 만드는 공정(분괴)에서 사용한다.

팽창식 맨드릴(Expending Mandrel): 공작물 구멍이 심봉보다 클 때 슬리브(Sleeve)를 끼워 이것을 축 방향으로 이동시켜 공작물을 고정

clean emulsion: 산업용 세정 공정이다.

coolant: 냉각수

Servo Valve(서보밸브): 서보란 명령대로 움직인 것을 의미하고, 서보밸브는 전기 그 밖의 입력 신호(명령)에 따라 유랑 또는 압력을 제어하는 밸브다.

서보밸브는 입력신호(입력전류)가 코일에 흘러 아마추어에 자극시킨다. 즉, 전류의 세기에 비례해 유량을 조절한다.

mass flow(질량 유량): 단위 시간당 흐르는 물체의 질량이며, 온도와 압력에 무관한 값

thickneww: 두께

tilt: 경사

롤포밍

kor.rolleng.com/product/roll-forming-system/

나란히 연속된 몇 세트의 성형 Roller에 연속적으로 Coil(금속띠판)을 통과시켜 순차적으로 성형 가공하여 평판에서 목적의 단면 형상으로 접어 나가는 소성 가공법이다. 순차적으로 행하기 때문에 제품의 외관 및 정도가 좋으며 대량생산도 가능해 경제성이 뛰어난 가공법이다.

냉간 롤 포밍 성형법은 실제적으로 무한하게 다양한 단면의 형상을 제조할 수 있다는 점, 생산성, 재료강화의 효과를 얻을 수 있다는점이 큰 장점이다.