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[철강 품질] 채터마크 개요 압연 공정의 품질 문제 연속 냉간압연 공정에서 흔히 발생되는 채터 마크(chatter mark), 히트 스트리크(heat streak), 강판의 상하면 조도편차에 기인한 강판의 휨 변형..의 문제가 있다. 채터마크 공작물 마무리면에 생기는 섬세한 물결무늬이다. 발생 원인으로는 바이트, 주축, 공작물의 강성 부족에 의하는 일이 많고, 무리한 가공조건이 큰 영향을 가지는데, 원인규명이 곤란할 때가 많다. 채터는 마무리면의 품질도 떨어질 뿐 아니라, 공구의 수명이 감소되므로 채터방지는 기계가공상 중요한 문제다. 채터 만약 채터 상태에서 작업을 하게 되면 기계, 공작물, 공구를 파손하게 되며, 요구 되어지는 가공 정밀도나 표면을 얻는것이 곤란하다. 채터 진동의 종류 채터 진동은 크게 강제 채터링, 재생 채터링,..
[자바 스크립트] 최신 트렌드 BABEL, TS 최신 버전의 자바스크립트 문법을 웹 브라우저에 맞게 변환해주는 컴파일러다. 아래 그림을 보면 웹 브라우저마다 자바스크립트 버전이 다른것을 볼 수 있다. 때문에, 크롬에서는 적용되는 코드가 파이어 폭스에는 적용되지 않는 등의 문제가 있었다. 버전문제를 해결해준게 바로 BABEL과 TS이다. 가장 최신 버전의 자바스크립트를 사용해 코드를 작성하면 자동적으로 웹 브라우저 버전에 맞게 해석해준다. SPA(single page application) 단엘 페이지 어플리케이션으로 현재 웹개발의 트랜드다. 기존의 웹 서비스는 요청시마다 새로운 페이지를 띄웠다. 즉, 내부적으로는 웹 서비스 요청시마다 서버로부터 리소스들과 데이터를 해석하고 화면에 렌더링했다. 하지만 SPA는 브라우저에 최초에 한번 페..
[철강] 압연유 개념 압연가공의 압연유는 온도나 가공물의 형상 및 재질등에 따라 다르지만 기본적으로 윤활제로 사용된다. 압연유는 마찰을 감소시킬 뿐 아니라 재료와 롤을 냉각시키고, 가공에 의해 발생한 금속분과 카본 등의 오염물을 배출하여 판의 표면을 깨끗하게 하는 역을 한다. 압연 품질 압연유의 기능을 높이기 위해서는 다음과 같은 점이 중요하다. - 롤에 물려 들어가는 부분에 많은 압연유가 도입될 것 - 도입된 압연유가 재료와 롤에 대해서 물리적, 화학적 특성이 우수할 것 효과 및 작용 롤에 물려 들어가는 (Roll Bute)부분에 도입되는 기름의 양과 그 유막두께는 압연속도에 비례하고 온도에 반비례한다. 따라서 압연 속도가 빨라지더라도 열효과를 생각한다면 큰 변화가 없음을 알 수 있다. 압연유 중 유지가 광유보다 우수..
[철강] 압연의 종류 및 특징 온도에 의한 분류 냉간압연, 열간압연 이 전 게시글에 정리 되어있음. 제품에 의한 분류 분괴 압연(Blooming) 원재료에서 중간재(블룸, 슬래브..)을 만드는 압연과정 잉곳을(강괴) 가열하여 제품의 중간재를 만드는 압연으로 입자가 미세화되고 재질이 균일해지며 주조시의 기포 등을 업앨 수 있다. 판재 압연(Plate Rolling) 슬래브 또는 Sheet Bar를 압연하여 강판을 제조하는 것. 두께에 따라 박판(3mm 이하), 후판(3mm 이상)으로 구분 형재 압연 봉재, 평재, 형재 등을 제작하는 것으로 블룸 또는 빌릿을 수회, 수십회 홈롤로 압연한다. 형재 압연용 롤은 표면에 홈이 파져 있으며 열간 압연에 의해 순차로 소재를 통과시켜 단면적을 감소시키며 성형한다.
[철강] 압연 생산공정 압연 생산공정 주조(Remelt) -> 열간압연(Hot Mill) -> 냉간압연(Cold Mill) -> 제품(Finishing) 주조(Remelt) 원재료 잉곳(ingot), 하드너(Hardener), 스크랩(Scrap) *잉곳: 제련 후 주형에 부어 고체화한 금속 덩이 용해로/유지로(Melting F'ce, Holding F'ce) 용해로에서 용해된 용탕은 유지로에서 탈가스 및 성분 보정을 거쳐 주조기로 이동된다. 주조기(Casting) 여과공정을 거친 용탕은 직접냉각 주조공정을 거쳐 슬라브로 제소된다 *주조: 금속을 녹여 액체로 만들어 형에 부어 굳히는 가공 방법 슬라브(slab, sheet ingot) 용해 및 주조 공정을 거쳐 주조기에서 직육면체 형태인 슬라브를 제작한다. 열간압연(Hot Mil..
[철강/ 작성중] 압연공정 용어정리 hydraulic: 유압 hydraulic motor: 유압 전동기, 유압 모터 유압모터: 유압펌프에서 만든 유압에너지를 회전력으로 바꿔주는 것 hydraulic pressure: 수압 열간압연 공정의 두께제어를 위한 유압서보시스템의 위치제어 = Position control of hydraulic servo system for thickness control in plate hot-rolling. hydraulic 베어링: 유체 베어링의 일부 가공경화 (변형경화) 소성 변형으로 금속이나 고분자가 단단해지는 현상. Full-hard: 두께가 반으로 줄어듦 skin-roll: 0.5~1% 주께가 줄어듦 * 냉간 압연은 열간 압연에 비해 두께를 많이 줄이지는 못하지만 표면 마감이 개선되고 공차가 줄어든다. ..
[철강] 용어 정리 소결 공정 소결은 철광석, 코크스 분말 등을 일정한 크기로 뭉쳐 쇳물(용선)의 주원료인 소결광을 만드는 공정이다. 고로 생산성과 용선 품질을 좌우할 수 있는 공정이다보니 균일한 크기와 성분을 가진 소결광 제조가 핵심 업무로 꼽힌다. 따라서 소결 공장의 품질이 매우 중요하며, 실제 포스코에서도 소결공장 AI를 적용하고 있다. 코크스 공정 코크스는 화석 연료(석탄, 석유)를 정제하여 특별히 고탄소화 시키는 것이다. 제철소에서는 고로에서 사용하기 적합하도록 원료탄을 코크스로에 넣고 고온으로 장시간 구워 제선 공정에 투입할 코크스를 만드는 과정이다. 만들어진 코크스는 철광석을 녹이는 열원으로 역할하고, 산화철인 철광석에서 산소와 쇳물을 분리하는 역할을 한다. 정련 불순물을 없애는 작업 정련기(LF 정련기, La..
[철강] 철강 생산 공정 본문에 대한 내용은 포스코 철강 생산 공정과 블로그를 참고했습니다. www.posco.co.kr/homepage/docs/kor5/html/product/exper/s91c5000100p.html 전체공정 | 철강 생산 공정 | 포스코 www.posco.co.kr m.blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=eugene8998&logNo=220931499864&proxyReferer=https:%2F%2Fwww.google.com%2F 전체 공정 전체 공정은 제선, 제강, 연주, 압연의 공정으로 이루어져 있다. 왼쪽 하단에 보면 생산공정별로 블록이 나눠져 있는데, 각 공정별로 알아보자. 제선 공정 쇳물을 생산하는 기초공정이다. 재료들을(철광석, 연료탄 유연탄)을 고로에 넣은 뒤 12..